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线切割中很多技术都是非常重要的一环节,其中过滤技术影响着零件的精确程度。
    经研究认为,要达到如此快的电火花线切割速度,最关键的技术是,需要开发设计出一套能适应快速线切割需要,将线切割中产生的大量碎屑,进行及时处理、排除 的工作液供应与过滤系统。由过滤系统过滤出碎屑的多少并不十分重要,能从工作液中迅速、有效和彻底地将电火花线切割中产生的碎屑过滤出来,才是解决问题的 关键。由该公司所作的大量研究表明,如果不能及时将碎屑过滤出来,将会使工作液很快地失去快速线切割的能力,使加工零件表面粗糙度变坏和影响加工零件的尺 寸精度。

    为此,Charmilles公司设计出的一种数量多至2-4个,比原来多2倍滤芯的新型过滤系统。使用中将2-4个滤芯安装在两条过滤回路中,可单条回路 使用或同时对碎屑进行两次过滤处理。在用于加工难度大,例如超高零件切割时,安装4个纸质滤芯进行两次过滤。一般情况下,只需使用装有2个纸质滤芯的一条 过滤回路进行过滤,而不影响线切割加工。使用中将装入两个滤芯的过滤系统,直接装配在工作液存贮箱中,这样它可使过滤系统始终保持在一定工作压力下工作, 迫使碎屑经过过滤系统滤出。加之使用的是密度大的多层纸质滤芯,据称增大了54% 的过滤面积,因而大大提高了过滤精度。

    据Charmilles公司介绍,2倍地增加滤芯可2倍地提高过滤系统的使用寿命、2.6倍地提高过滤系统零件的使用寿命,可3.8倍以上地提高无人化电 火花切割时间、40%地减少加工成本。工作液中的碎屑经过高精度过滤,意味着在电极丝与零件之间,只有干净的工作液流过,扩大了工作液的通过面积,使零件 能在(由脉冲发生器按需要调整的)理想的线切割参数的控制下,不受任何障碍和干扰地进行电火花线切割,所以大大提高零件的加工精度。Robofil公司在 240CC和440CC线切割机床上都装备了由Charmilles公司生产的新型CC脉冲电源,这是一种以具有可极大地提高点火电压和较高的极限振幅能 力为主要特点的脉冲发生器。这样就可以根据加工零件,调整出需要的点火电压、电流大小和脉冲频率与振幅大小等切割参数,产生出最理想“形状”的脉冲电火 花,进行快速电火花线切割加工。

    除此之外,干净的工作液也可使其冷却效率大大提高,同时减少容易引起电极丝折断的内应力。这一点对于切割大厚度和大锥度零件尤其重要。据有关资料介绍, 440CC线切割机床能切割零件的最大厚度为24英寸(609.6mm)和在整个厚度上切割出30°锥度的加工能力,同时提高生产效率。 最后,公司介绍了使用新款过滤系统还具有的几个优点,是使以下的两方面问题,都得到满意的解决:1.零件与电极之间的放电间隙,的确是一个不希望碎屑在此 产生负作用的区域,因为当金属碎屑与电极丝接触,将产生不需要的电火花,对电极丝产生腐蚀作用,减少电极丝的使用寿命。2.工作液中的碎屑过滤不干净,长 时间存在在工作液中,还会划伤和磨损工作液存贮箱内的密封元件,时间长了会破坏其密封作用,影响加工效果和增加更换的辅助时间。新款过滤系统的配备还能使 电火花线切割机床在配置的大型工作台上,对大而重的零件进行高精度线切割加工。

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