现今线切割对中原理，都是电接触式的。即向丝和工件间外加一个12V，10mA左右的电源。此时，如果丝和工件开路，则两端是12V电压，如果丝和工件接触并短路，两端呈OV，当然也会有似接似不接呈一定电阻值的状态。检取丝和工件间的电压，进行放大获取一个“1”或“0”判定信号，以此去启动或关停驱动并记录座标运动的那个计数器，累计总量并做出返回1/2的处理，就完成了对中的过程。 

但是检取丝和工件间机械接触瞬间的电压信号的可靠和可重复性，成了启停计数器的关键，设置的过于灵敏，会增加误动作的机率，设置过于迟钝，又会发生迟滞现象。另外，因为是以丝杠和工件的电接触为依据的信号摄取，所以丝和工件表面的导电状态，工件表面的氧化膜或是其它污物，都会使电接触信号失准。若是表面氧化极快的铝或是其它本身电导率较低的材料，接触信号更是谬误频发。 

对中操作的要点在于丝要有足够的张力和位置的稳定性；工件表面要非常洁净且无毛刺；要反复对中三次以上，剔除有明显原因的失实数据，再令其它数据平均。 

据多次、多台机床的试验，对中功能能达到的精度在0.05左右，与人工火花对中的精度相仿。明确了影响对中精度的相关因素以后，因具体情况而定是否采用自动对中，自动对中的结果应如何取舍似有一个明确的判断。 

丝走不走起来，会对对中的结果造成差异，取谁舍谁似应具体对待。对中信号摄取至今尚无更好方法，进口慢走丝对中的精度稍好些，原因是丝粗些张力大些精度高些并数次重复智能处理的结果。

挤压和转换技术的设计，开发及分销是所有戴维斯 - 标准所做的事情，但是最近该公司最近已成为更加活跃于它所服务的市场，以帮助客户获得竞争优势。在亚洲，一个在苏州的制造工厂，作为戴维斯 - 标准中国区代表，全力支持客户在整个亚洲地区。创新也正在开发专门满足在该地区。这是亚太国际塑料商情（IRNA）聚集Davis-Standard公司CEO鲍勃•普雷斯顿，和弗雷德•佩雷拉，该公司的亚太区业务总裁发表的见解，“这将有利于客户在亚洲的演变”。

    这是一段关于塑料行业的新闻，从这段新闻中可以嗅出令人兴奋的 商业机会，大致意思是有一个国际巨头的挤出企业来到中国做OEM生产。线切割行业的人都知道挤出机前端的挤出模必须使用线切割和小孔机配合使用才能完成，有些甚至还需要使用成型机才能完成。

电火花线切割机床的智能化发展史一项很大的挑战，特别是中走丝线切割机床，中走丝线切割机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。它本身具有结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点，如果使用人工智能将会非常简单，中走丝是近几年才开始的，所以许多人对中走丝线切割工艺还不太熟悉，但是对于未来的发展是可观的，发展的潜力也是最大的，经研究发现，国内几乎所有生产高速走丝电火花中走丝线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝，但最终表明不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割技术将会更加完善，往复走丝电火花中走丝线切割机床加工技术也将得到更好的应用和发展。工业机器非标自动化设备人在中国市场的迅速兴起，令很多机器人厂商看到了可观的机遇。工业机器人技术，是我国从非标自动化设备制造大国向制造强国转变过程中的一项关键技术。而国家对装备制造业升级的日益重视，更是促进了工业机器人在喷雾器设备国内的应用与研发活动。www.tzskjc.com