数控线切割机床整机经常保持清洁，数控线切割机床线架上的导电块、挂丝轮、导轮周围以及贮丝筒两端间隙应经常用煤油清洗干净，清洗后的脏油不应流回工作台的回液槽内。

钼丝电极与工作间的绝缘是由工作夹具保证的，应经常将导电块、工作夹具的绝缘物揩抹干净，保证绝缘要求。

导轮、排丝轮及轴承一般使用6-8个月后应成套更换。

不定期检查丝筒电机M的碳刷、转子，发现碳刷磨损严重或转子污垢，应更换碳刷或清洁转子。工作液循环系统如有堵塞应及时疏通，特别要防止工作液渗入机床内部造成电器故障。

更换行程限位开关后，需重新调节撞块的撞头，调节原则是：保证0.5-1mm的超行程，超行程过小则动作不够可靠，超行程过大则容易损坏形成开关。

机床应与外界振动源隔离，避免附近有强烈的电磁场，整个工作区保持整洁。

当供电电压超过额定电压±10%时，建议用稳压电源。

得到正常稳定保养的机床，不光在精度上能得到长期的保持，在使用寿命上也能大大延长。

线切割机床定期保养维护的重要性：

数控线切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一. 安全操作： 1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。3. 在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 二. 日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！三. 每周的维护与保养：1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。线切割的保养和维护的重要性是显而易见的，保养好的机床性能稳定，寿命长，给企业增效益，也能降低机床的故障率。www.tzskjc.com