线切割机床的性能特点与电极丝的选择
机床的性能、特点:
本机是利用电极线和高频电源,在HF系统控制下,按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。
床身是采用高强度铸铁,成型的基座,为机床的承重部件。采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。
电控柜部分具有多次切割功能,采用变频技术使运丝更加稳定,工件表面光洁度提高到﹤1.5µm,加工精度到﹤0.015mm
采用HF数字控制走丝方式,提高了工件表面光洁度
具有单方向放电功能,有效控制工件表面切割线纹
具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择
具有高低压调档电流功能,满足不同工件材质下的加工电流的选择
具有分组脉冲辅助功能,进一步满足高端客户的精细要求
特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用最新型的冷却液—水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求,
控制柜外形美观大方,内部结构优良合理。散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。
线切割电极丝的选择:电极丝的选择不外乎是电极丝的种类及直径。通常电火花线切割加工所用的电极丝材料应具有良好的导电性,电子溢出功应小,抗拉强度大,耐电腐蚀性能好.丝本身不得有弯折和打结现象。其材料通常有钼丝、钨丝、钨钼丝、黄铜丝、铜钨丝等。其中以钼丝和黄铜丝用得最多。采用钨丝加工,可获得较高的加工速度,但放电后丝变脆,易断丝,应用较少。故一般在走丝速度较慢、弱电规准时使用。钼丝熔点、抗拉强度低,但韧性好,在频繁的急冷急热的变化中,丝质不易变脆而断丝,因此,尽管有些性能不如钨丝好,但仍是目前使用最为广泛的一种电极丝。钨钼丝(钨、钼各50%加工效果比前两种都好故使用寿命和加工速度都比钼丝高,但价格昂贵。铜丝的加工速度高,加工过程稳定,但抗拉强度差,损耗也大,一般在低速走丝线切割加工中使用较多。综上所述,电极丝的种类应根据加工情况而定。否则会常常引起断丝。
对于高速走丝线切割加工,一般电极丝直径在?0.06~0.25mm之间,常用的在?0.12~0.18mm之间。需获得精细的形状和很小的圆角半径时,则选择?0.04mm的电极丝。电极丝选择得当,会大大减少断丝的发生。www.tzskjc.com
对于高速走丝线切割加工,一般电极丝直径在?0.06~0.25mm之间,常用的在?0.12~0.18mm之间。需获得精细的形状和很小的圆角半径时,则选择?0.04mm的电极丝。电极丝选择得当,会大大减少断丝的发生。www.tzskjc.com



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