电火花线切割机床主要用于较难切削的材料、特殊及复杂形状的高精度零部件的加工。以被广泛应用与模具、精密机械、工具、航空航天等行业的制造加工领域。

行业介绍：

面对国外高加工精度的线切割机床。我国早在“八五”期间，电加工行业就提出作为提供用户的商品线切割机床应具备下列指标：

表面粗糙度Ra为1.25～0.63μm时，切割速度为20mm?/min。

表面粗糙度Ra为2.5～1.25μm时，切割速度为40mm?/min。

按国标GB7926-87中有关条目的加工与检验方法，切割八角工件时，其纵剖面的尺寸差为0.006mm,横剖面的尺寸差为0.009mm。加工四个孔的位置误差为0.008mm，四个孔的尺寸误差为 0.012mm。

应有高效切割机床提供用户，最高速度达到250mm?/min。

以上的指标目前对于成为商品化的快走丝线切割机床（或按目前的加工工艺方法）来讲，几乎都难以达到和实现。

因此，近几年来国内线切割机床制造行业开始探索提高线切割机床加工精度的新技术和新工艺。先后出现了快走丝多次切割、中走丝多档速多次切割、慢走丝多次切割、进三退二往复式运丝等新的工艺和技术。各个实行国标的机床生产厂家经过反复实验和验证前三种工艺都能满足国标GB7926-87的加工误差要求。在解决了机床的重复定位精度和机械上的导轮抖动、储丝筒跳动、电极丝抖动等问题后，机床的加工精度可以和进口机床媲美。进三退二往复式切割的加工精度也比普通快走丝机床的加工精度有了很大的提升。

以上新的技术和工艺的实现对运丝电动机的控制提出了许多新的要求。如速度可调节、多档速运行、进三退二、电机频繁换向、电机快速制动等要求。依靠之前快走丝机床的可控硅换向和电解电容开关电路直流制动是无法实现上述功能的。

迅磊线切割变频器：

为满足目前线切割机床行业的特殊应用要求，迅磊电气有限公司经过数月的市场调研，组织研发了线切割机床专用变频器。我们已在苏中多家线切割机床生产企业，及中走丝电控系统制造厂家批量使用线切割机床专用变频器。经过反复实验已完全满足了快走丝、中走丝、多档速运丝、进三退二运丝、快速制动、频繁快速换向的使用要求，变频器工作稳定，机床的运丝系统故障大大降低。