该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。

二.主要技术规格及参数要求

最大切割厚度:500mm（锥度：6°可调升降）

最大切割速度：≥140 m㎡／min

加工表面粗糙度Ra≤2.5um（多次切割可达到1.3um，切割次数：1－7次）

加工精度： 0.015mm 

工作电压、功耗:380V/±10％、50HZ，1.5KW

环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%

三.电控、机械部分

1.采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。

2.编程语言:采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。3.主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。

4.通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口

5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。

6.运丝速度，变频可调

7.高频采用微电脑控制，效率高，丝耗低，稳定性好。

 线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。快走丝机床位用钼丝作为加工刀具，钼丝在使用中往复快速运动。工作中钼丝的运动速度可以达到10m／s以上。由于其运动速度较高，对支承钼丝运动的滚轮的运动精度和使用寿命要求较高。同时钼丝在高速运动时，由于多种物理因素的影响，如：支承滚轮的振动、加工中电火花局部爆炸引起的不平衡张力等，可能使处于切割区域的钼丝产生径向振动，因此很难保证其准确的运动轨迹。

 1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 　　

    2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。 　　

    3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。

    4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。 　　

加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。www.tzskjc.com