线切割机床电极丝偏移量的分析以及弹簧测力计结构原理

 

线切割机床加工工件时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移。平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸；电极丝偏移量F F = R+S+Q 式中 Q 其他方面影响系数。

    数控电火花线切割m机床加工大多采用多次切割的工艺方法，因此前一次切割不需要预留余量，偏移量按没修切的共识；F=R+S+X X为单面修切余量；最后一次切割不需要预留余量，偏移量按没修切余量的公式计算。在G代码编程中分别用G40消除补偿(偏移)、G41左侧补偿(偏移)、G42右侧补偿(偏移)表示。

 我们运行中走丝线切割固然少不了钼丝，大电流高效率加工时中走丝线切割钼丝使用尤其重要；线切割中走丝线切割钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割（使其损伤小一点），等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应力得到释放。

    一般采用中走丝线切割机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5－10mm，使冷却液可以较好的包裹好钼丝。

    中走丝线切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次（约8小时）就将换向行程开关向里移动一点。

 

电火花线切割机床使用弹簧测力计结构原理

数控电火花线切割机床弹簧测力计用于测量力钼丝张力的大小,其主要结构：弹簧、挂钩、刻度盘、指针、外壳、吊环.

 

原理：在弹性限度内，弹簧的伸长与弹簧受到的拉力成正比。

 

使用前：1）了解量程：知道测量力的最大范围（量程）是多少

 

　　       2）拉动弹簧：反复拉动弹簧（轻轻地拉，因为拉重了说不定会损坏弹簧），防止其卡住，摩擦，碰撞；

 

　　       3）明确分度值：了解弹簧测力计的刻度。知道每一大格，最小一格表示多少牛.

 

　　      4）矫零：检查指针是否对齐零刻度线，若没有对齐，需要调节至对齐.

 

使用中：1）.不能超量程使用.（像什么天平，量筒，量杯等都不能超量程使用，但刻度尺除外）。

 

补充说明：弹簧测力计，并且造成塑性形变，导致误差.而且超量程使用了，你也测不出力来，比如一个6N的力，你用一个量程为5N的弹簧测力计测，指针指向5N，但是实际上是6N，就产生了较大的误差.

 

　　       2）.同方向：测力时，要让弹簧测力计内的弹簧轴线方向跟所测力的方向在一条直线上，且弹簧不能靠在刻度盘上。

 

　　      3）.视线要与刻度盘垂直.

 

线切割机床使用后： 调节弹簧测力计，让指针对齐零刻度线. 注意事项：所测物体受到重力（拉力）不能超过量程（弹性限度内）。 测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力计. 弹簧测力计的原理是：根据弹簧受到的拉力越大，弹簧伸长越长的原理制成。www.tzskjc.com