线切割机床加工条件系统提升

为了避免一些人员和资金的浪费，我们在操作线切割机床必须具备下列条件，中走丝线切割加工才能正常运行，：

1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

2. 电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。

3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

 

1、线切割机床控制轴的选择

 数控系统控制轴的数量也是选择的关键，按控制轴的数量可分为两轴联动、四轴联动、多轴联动等。控制轴的数量越多，线切割机床所能加工的形状越复杂，但其成本就越高。目前线切割割机床一般用两个直线移动轴联动，有锥度装置的附加两个直线移动轴。高档的系统则联动的轴更多，代表线切割机床制造业最高的是五轴联动数控系统，其中四个轴分别为XYUV直线移动轴，一个轴为Z轴作上下直线移动轴，五轴联动时可加工出比较复杂的空间零件。

  2、线切割机床的图形显示

 线切割机床数控系统的图形显示功能，该功能用于模拟零件加工过程，显示真实刀具在工件上的切割路径，可以选择直角坐标系中的一个平面，也可选择不同视角的三维立体，可以在加工的同时作线切割实时的显示，也可在机械锁定的方式下作加工过程的快速描绘，是一种检验零件加工程序，提高编程效率和实时监视的有效工具。

     

 要使线切割多赚钱，必须靠的是高效节能。线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是占有绝对优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求，现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，可见线切割机床在国内还是大有市场；在国内，有这样一种产品，能显著提高加工效率，降低钼丝损耗，更支持大电流高效率长时间稳定加工。

 

不过经过多年的摸索，找到了一种自认还是比较好的方法，就是利用万用表。方法如下：

    1.将工件表面和钼丝打扫干净;

2.将钼丝/铜丝和工件校平行;

3.将万用表打到欧姆档;

4.将万用表的一只表笔接到工价上，另一只表笔接到钼丝上;

5.移动工作台，使工件接近钼丝/铜丝，当看到万用表指针有摆动时表示钼丝/铜丝和工件已接触，这时表示你已经准确的找到工件的边缘。

 

线切割机床常见故障是开机不运作，应该如何维修呢？

造成机床开机不作业的故障原因有两个：

第一个是电极线松了，这个情况好解决，更换新的电极线即可；

第二个原因可能是线切割机床的丝筒不转了。引起丝筒不转的原因也有两个方面，一个是碳刷受污严重，需要刷新碳刷；第二个可能是行程开关SQ2或是SQ3损坏，需要更换新行程开关。www.tzskjc.com