线切割机床的系统提升与不运作等故障

1、线切割机床控制轴的选择

 数控系统控制轴的数量也是选择的关键，按控制轴的数量可分为两轴联动、四轴联动、多轴联动等。控制轴的数量越多，线切割机床所能加工的形状越复杂，但其成本就越高。目前线切割割机床一般用两个直线移动轴联动，有锥度装置的附加两个直线移动轴。高档的系统则联动的轴更多，代表线切割机床制造业最高的是五轴联动数控系统，其中四个轴分别为XYUV直线移动轴，一个轴为Z轴作上下直线移动轴，五轴联动时可加工出比较复杂的空间零件。

  2、线切割机床的图形显示

 线切割机床数控系统的图形显示功能，该功能用于模拟零件加工过程，显示真实刀具在工件上的切割路径，可以选择直角坐标系中的一个平面，也可选择不同视角的三维立体，可以在加工的同时作线切割实时的显示，也可在机械锁定的方式下作加工过程的快速描绘，是一种检验零件加工程序，提高编程效率和实时监视的有效工具。     

现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，可见线切割机床在国内还是大有市场；在国内，有这样一种产品，能显著提高加工效率，降低钼丝损耗，更支持大电流高效率长时间稳定加工。

 

造成线切割机床开机不作业的故障原因有两个：

第一个是电极线松了，这个情况好解决，更换新的电极线即可；

第二个原因可能是线切割机床的丝筒不转了。引起丝筒不转的原因也有两个方面，一个是碳刷受污严重，需要刷新碳刷；第二个可能是行程开关SQ2或是SQ3损坏，需要更换新行程开关。

 

线切割机床成形加工有其独特的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大。

    1、模具的加工，如冲模、锻模、塑料模、拉伸模、压铸模、挤压模、玻璃模、胶木模、陶土模、粉末冶金烧结模、花纹模等等。电火花加工可在淬火后进行，免去了热处理变形的修正问题。多种型腔可整体加工，避免了常规机械加工方法因需拼装而带来的误差。

    2、航空、宇航、机械等部门中高温合金等难加工材料的加工，例如，喷气发动机的涡轮叶片和一些环形件上，大约需要有一百万个冷却小孔，其材料为又硬又韧的耐热合金，电火花加工是合适的工艺方法。

3、微细精密加工 通常可用于0.01-1mm范围内的型孔加工，如化纤异型喷丝孔、发动机喷油嘴、电子显微镜栅孔、激光器件、人工标准缺陷的窄缝加工等。  

4、加工各种成形刀具、样板、工具、量具、螺纹等成形零件。

 

1、线切割机床跟踪不稳定

    按F3后，用向左、右箭头键调整变频值，直至跟踪稳定为止。当线切割厚工件跟踪难以调整时，可适当调低步进速度值后再进行调整，直至跟踪稳定为止，调整完后按ESC退出。

    2、短路回退

    发生短路时，如在参数设置了自动回退，数秒钟后（由设置数字而定），则系统会自动回退，短路排除后会自动恢复前进。持续回退1分钟后短路仍未排除，则自动停机报警。如果参数设置为手动回退，则要人工处理：先按空格键，再按B进入回退。短路排除后，按空格键，再按F恢复前进。如果短路时间持续1分钟后无人处理，则自动停机报警。

    3、临时暂停

按空格键暂停，按C键恢复加工。设置当段切割完暂停，按F键即可，再按F键则取消。

4、线切割机床中途停电

    切割中途停电时，系统自动保护数据。复电后，系统自动恢复线切割机床停电前的工作状态。首先自动进入一号机画面，此时按C、F11即可恢复加工。 www.tzskjc.com