线切割机床的稳定性如何提高：

第一：宽温级、抗震动、免维护电子硬盘

使用目前最先进的电子硬盘替代机械硬盘，消除机械硬盘的不稳定性，避免病毒对硬盘和系统的侵害，温度适应范围宽，抗震动免维护。

第二：“一键式”自动切割

先进完善的数控系统不是取决于WINDOWS操作平台，而是切割控制软件，要工艺完善、操作简单、自动化程度高。因为企业和切割工人需要的是操作简单，自动化程度高。蓝讯数控系统以“一键式”操作方式实现自动切割。

第三：免风扇、低功耗、工业级CPU

使用不带风扇的低功耗CPU，不仅CPU发热低，而且消除风扇的不稳定性，有效提高数控系统的稳定性。

第四：硬件轴卡插补运算

通过硬件轴卡插补运算替代软件插补运算，实现切割过程的预处理和实时切割控制，避免WINDOWS操作系统多任务多进程非实时控制导致切割中断死机。

在日常的数控线切割机床加工过程中，由于切割工件的厚度不一，从而需要经常来调整线切割立住上线架高度来保证加工的要求，目前中航长风数控科技在大于40机型上都采用了电动升降线切割线架，这样使得调线架更加的容易省力．

线切割线架高度如何调整，线切割机床丝架的高低调整要看被切工件的厚薄来确定。通常使上下架间的空档距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再频繁调整丝架的高低。大于100mm厚时，让上下水嘴距工件的上下表面20mm左右为宜，总体考虑是不致使丝架过高丝在工作区有过大的抖晃空间，同时给丝带着水起速的过程以形成进入间隙的冲击力，使放电蚀除物被有效地清洗和交换。如果水嘴距工件表面太近，丝带着水起速是很不明显的。

如果注意观察一下换向条纹和切割光洁度会发现，线切割机床丝架过矮和过高都会使换向条纹加重，光洁度变差。到底合适范围是多少，跟当时丝的张力、导轮和轴承的精度以及丝架的振动都有关系，我们认为导轮中心与工件表面的距离以40~60mm为宜。水嘴与工件表面的距离以20——30为宜。www.tzskjc.com