线切割机床绝缘润滑丝杠作用丝筒组合

线切割走丝机构的绝缘一般采用绝缘垫圈和绝缘垫块，方法简单易行。在一些机床中，也有用绝缘材料制成连接储丝筒和轴的定位板实现储丝筒与床身绝缘的。这种方法的缺点是储丝筒组合件装卸时精度易改变。

　　润滑方式有人工润滑和自动润滑两种。人工润滑是操作者用油壶和油枪周期地向相应运动副加油;自动润滑为采用灯芯润滑、油池润滑或油泵供油的集中润滑系统。

    

采取润滑措施，能减少齿轮副、丝杠副、导轨副和滚动轴承等运动件的磨损，保持传动精度;同时能减少摩擦面之间的摩擦阻力及其引起的能量损失。此外，还有润滑接触面和防锈的作用。

 

线切割的齿轮副和丝杠副是起什么作用的呢？走丝机构上拖板的传动链是由2-3级减速齿轮副和一组丝杠副组成的。它使储丝筒在转动的同时，作相应的轴向位移，保证电极丝整齐地排绕在储丝筒上。

 

    在大、中型数控线切割机床中，走丝机构常常通过配换齿轮改变储丝筒的排线筒的排线距离，以适应排绕不同直径电极丝的要求。

 

    丝杠副一般采用轴向调节法来消除螺纹配合间隙。为防止走丝电动机换向装置失灵，导致丝杠副和齿轮副损坏，在齿轮副中，可选取用尼龙轮代替部分金属齿轮。这不但可在电动机换向装置失灵时，由于尼龙齿轮先损坏，保护丝杠副与走丝电动机，而且可减少振动和噪声。

 

 线切割中储丝筒旋转组合件主要由储丝筒、联轴器和轴承座组成。

　　1)储丝筒。储丝筒是电极丝稳定移动和整齐排绕的关键部件之一，一般用45钢制造。为减小转动惯量，筒壁应尽量薄，按机床规格不同，选用范围为1.5一5mm。为进一步降低转动惯量，也可选用铝镁合金材料制造。

    储丝筒壁厚要均匀，工作表面要有较好的表面粗糙度，一般Ra为0.85um。为保证储丝筒组合件动态平衡，应严格控制内孔、外圆对支撑部分的同轴度。

    储丝筒与主轴装配后的径向圆跳动量应不大于0.01 mm。装配后，一般以轴的两端中心孔定位，重磨储丝筒外圆和与轴承配合的轴径。

    

　　2)联轴器。走丝机构中运动组合件的电动机轴与储丝筒中心轴，一般不采用整体的长轴，而是利用联轴器将二者联在一起。由于储丝筒运行时频繁换向，联轴器瞬间受到正、反剪切力很大，因此多用弹性联轴器和摩擦锥式联轴器。

 

    ①弹性联轴器。弹性联轴器结构简单，惯性力矩小，换向较平稳，无金属撞击声，可减小对储丝简中心轴的冲击。弹性材料采用橡胶、塑料或皮革。这种联轴器的优点是允许电动机轴与储丝筒轴稍有不同心和不平行(如允许同心度公差为0.2-0.5mm.最大允许平行度公差为10)，缺点是由线切割机床联接的两根轴在传递转矩时，会有相对转动。www.tzskjc.com