线切割机床走丝机构介绍和作用

线切割高速走丝机构由储丝筒、电动机、联轴器、上下拖板、齿轮副、丝杠副、换向装置和绝缘件等部分组成。

    

储丝筒由电动机通过联轴器带动以1400r/min的转速正、反向转动，储丝筒另一端通过三对齿轮减速后带动丝杠。储丝筒、电动机、齿轮都安装在两个支架上。支架及丝杠则安装在拖板上，调整螺母装在底座上，拖板在底座上来回移动。螺母具有消除间隙的螺母副及弹簧，齿轮及丝杠螺距的搭配为滚筒每旋转一圈拖板移动0. 275mm。所以，该储丝筒适用于0.25mm以下的钥丝。

 

    储丝筒运转时应平稳，无不正常振动。滚筒外圆振摆应小于0.03mm，反向间隙应小于0.05mm，轴向窜动应彻底消除。

    

　　高频电源的负端通过电刷送到储丝筒轴的尾部，然后传到钥丝上，电刷应保持良好接触，防止机油或其他脏物进人接触区。

 

储丝筒本身作高速正、反向转动，电动机、滚筒及丝杠的轴承应定期拆洗并加润滑油脂，换油期限可根据使用情况具体决定。其余中间轴、齿轮、燕尾导轨及丝杠、螺母等每班应注滑油一次。随机附有摇手把一只，可插人滚筒尾部的齿轮槽中摇动储丝筒，以便绕丝。

 

 线切割走丝机构的作用是使电极丝以一定的张力和平稳的速度进行走丝，从而得到稳定的放电加工，并使电极丝能均匀地绕在储丝筒上。高速走丝机构是用来保证电极丝进行高速往复运动的。高速走丝机构有单丝筒驱动和双丝筒驱动两种，现大多采用单丝筒高速走丝机构。电动机通过弹性联轴器带动储丝筒作高速正、反向交替转动，电极丝均匀地卷绕在储丝筒上，经过丝架做来回高速移动。为了降低表面粗糙度，’走丝机构中有恒张力装置，以保证切割时电极丝的张力趋于稳定。

    

　　线切割对高速走丝机构的要求

    1)高速走丝机构的储丝筒转动时，还要进行相应的轴向移动，以保证电极丝在储丝简上整齐排绕。

    2)储丝简的径向圆跳动和轴向窜动量要小。

    3)储丝简要能正、反向旋转，电极丝的走丝速度在7一12m/。范围内无级或有级可调，或恒速运转。

    4)走丝机构最好与床身相互绝缘。

5)传动齿轮副、丝杠副应具备润滑措施。

 

 线切割的齿轮传动副是什么？步进电动机与丝杠间的传动通常采用齿轮传动副来实现。由于齿侧间隙、轴和轴承之间的间隙及传动链中的弹性变形的影响，当步进电动机主轴上的主动齿轮改变转动方向时，会出现传动空程。为了减少和消除齿轮传动空程，应当采取以下措施。

    1)采用尽量少的齿轮减速级数，力求从结构上减少齿轮传动精度的误差。

    2)采用齿轮副中心距可调整结构，也可通过改变步进电动机的固定位置来实现。

    3)将被动齿轮沿垂直于轴向剖分为双轮的形式。装配时，应保证两轮齿廓分别与主动轮齿廓的两侧面接触，当步进电动机变换旋转方向时，线切割丝杠能迅速得到相应的反应。www.tzskjc.com